不銹鋼配制罐的技術(shù)參數(shù)
公稱(chēng)容積 |
100L |
200L |
500L |
1000L |
2000L |
3000L |
5000L |
內(nèi)徑尺寸(㎜) |
500 |
600 |
900 |
1100 |
1400 |
1500 |
1800 |
換熱面積(㎡) |
0.9 |
1.5 |
2.7 |
4.5 |
7.5 |
10 |
13.5 |
攪拌功率(kw) |
0.55 |
0.75 |
1.5 |
3 |
4 |
5.5 |
7.5 |
轉(zhuǎn)速(r/min) |
定速或變頻調(diào)速 |
攪拌形式 |
斜葉槳式、錨式、框式等,具體按物料性質(zhì)選擇 |
工作壓力(Mpa) |
按工藝條件設(shè)計(jì)制造 |
工作溫度 ℃ |
-10°-300° |
夾套加熱/冷卻介質(zhì) |
蒸汽、導(dǎo)熱油/冷卻水、冷油 |
保溫材料 |
聚氨酯發(fā)泡/巖棉 |
管口配置 |
滿足條件下可按需進(jìn)行設(shè)計(jì) |
罐體材質(zhì) |
SUS304/316L或其他內(nèi)襯防腐不銹鋼材料 |
容器類(lèi)別 |
常壓/I類(lèi) |
一、不銹鋼配制罐概述
我公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)全自動(dòng)
不銹鋼配制罐,藥液不銹鋼配制罐,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加料計(jì)量,溫度檢測(cè),攪拌自動(dòng)控制,無(wú)菌過(guò)濾、灌裝、CIP清洗等自動(dòng)化操作。因技術(shù)要求不同,廠家價(jià)格也不盡相同,故在進(jìn)行不銹鋼配制罐選購(gòu)的時(shí)候要明確不銹鋼配制罐的參數(shù)要求,以便能夠提供準(zhǔn)確的商務(wù)報(bào)價(jià)和技術(shù)設(shè)計(jì),加工制造!
二、不銹鋼配制罐的用途
可用于中藥、食品、化工行業(yè),液體物料的配制貯存,可在夾套內(nèi)通入蒸汽或冷水以使物料處于合適狀態(tài),攪拌機(jī)選用德國(guó)進(jìn)口可避免物料沉淀,傳動(dòng)部位采用機(jī)械密封確保無(wú)污染,是針劑、大輸液藥液濃配、稀配設(shè)備。具有效率高操作方便等優(yōu)點(diǎn),罐內(nèi)配備自動(dòng)旋轉(zhuǎn)噴洗頭,確保清場(chǎng)徹底,采用SUS304 或316L 不銹鋼并進(jìn)行鏡面拋光處理,符合GMP 標(biāo)準(zhǔn)。
三、不銹鋼配制罐的結(jié)構(gòu)組成
不銹鋼配制罐主罐體由三層不銹鋼焊接而成,內(nèi)膽采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼SUS316L,內(nèi)膽鏡面拋光處理,封頭(錐形)均經(jīng)旋壓加工,符合食品衛(wèi)生、制藥級(jí)要求。夾層采用SUS304不銹鋼,設(shè)置不銹鋼導(dǎo)流板,利于蒸汽及循環(huán)水的導(dǎo)流,可加熱、冷卻。外焊接不銹鋼保溫填充保溫介質(zhì)。
不銹鋼配制罐攪拌裝置采用衛(wèi)生級(jí)機(jī)械密封,有效防止漏油漏氣滲漏雜質(zhì)。攪拌器采用頂部中偏心懸掛式攪拌;槳葉形式:推進(jìn)式、槳葉式等。
罐體配有快開(kāi)式人孔、進(jìn)料口、出料口、視鏡/射燈(觀察窗)、空氣呼吸口、CIP(配衛(wèi)生萬(wàn)向清洗球)、SIP口、溫度傳感器、冷熱介質(zhì)進(jìn)出口等工藝管口。管口可按工藝進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造